鑄造電爐除塵設(shè)備

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鑄造廠拋丸除塵設(shè)備

MC-II型單機(jī)脈沖除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，進(jìn)行了修改，改后的MC-II型單機(jī)脈沖除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

　　MC-II型單機(jī)脈沖除塵器在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　MC-II型單機(jī)脈沖除塵器原理：

　　MC-II型單機(jī)脈沖除塵器的基本結(jié)構(gòu)主要由五部分組成。

　　1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;

　　2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

　　3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;

　　4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;

　　5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;

　　6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。

　　MC-II型單機(jī)脈沖除塵器特點(diǎn)：

　　1、MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。

　　5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

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